Neustálé zlepšování: neustále zlepšujte své postupy

Ve dvacátých letech dvacátého století doktor vědy a inženýr pracoval na zlepšování kvality a produktivity. Toto je doktor Walter Shewart. To jsou začátky neustálého zlepšování, které se stane pilířem přístupu kvality.

Tento pojem převzal o několik let později, v 50. letech 20. století, Dr. William Edwards Deming, ilustrováním principu čtyřstupňového Demingova kola (PDCA).

Co je to neustálé zlepšování

Definice podle ISO 9000 : Neustálé zlepšování je „pravidelná aktivita ke zvýšení schopnosti plnit požadavky. "

Konkrétněji jde o cyklický proces pokroku, který umožňuje dosáhnout stanovených cílů a na konci každého cyklu začít znovu, aby směřoval k optimálnímu provozu.

Je to nekonečný proces. Při každé iteraci se provádějí změny na úrovni společnosti, projektu, produktu atd.

Na rozdíl od radikálních přístupů, které spočívají v tom, že začínáme od 0, jako je například reengineering, je neustálé zlepšování založeno na přístupu „malých kroků“. Postupný přístup, postupný pokrok k detekci a vypořádání se s příležitostmi ke zlepšení.

Zásady neustálého zlepšování

Mezi sedmi principy řízení kvality má pátý princip název „Zlepšení“.

Vycházeje z modelu vyvinutého Demingem, tento princip je symbolizován ilustrací znázorňující kruh na svahu, který se otáčí ve směru stoupání. Tento kruh s názvem „kolo“ představuje „cyklus“, tedy opět začátek. Navíc je tam klín. Tento klín zabraňuje sestupu kola. Představuje ověření získaných znalostí. Toto kolo je v neustálém pohybu, což je základem tohoto principu neustálého zlepšování.

Tento princip se točí kolem čtyř os: PDCA

  • Plán (plán) : naplánujte a připravte práci, kterou je třeba provést, zdroje a prostředky nezbytné k dosažení stanovených cílů.
  • Dělat : provádět, realizovat plánovanou práci, plnit úkoly z definovaného akčního plánu
  • Šek : zkontrolujte, zda získané výsledky odpovídají tomu, co bylo plánováno (použití výkonnostních indikátorů). Zkontrolujte dosažení původně stanovených cílů.
  • Jednat (jednat / zlepšit) : upravte mezery tak, aby byly velké a nasazené.

V naší kultuře máme tendenci věnovat příliš mnoho pozornosti činnosti na úkor plánu, nemluvě o šeku, šeku … kvůli tomu. Zlato neustálé zlepšování vyžaduje zásadní a trvalou rovnováhu mezi reflexí a činností : děláme správné věci? Děláme je dobře? Bez toho neřídíme nebo již nekontrolujeme směr svých akcí a ubíráme se směrem k průměrnému výkonu. Toto je opačný účinek požadovaného výsledku.

Zajímavost tohoto přístupu

Implementace procesu neustálého zlepšování je pro společnost přínosem. Lze to shrnout do sloves „odebrat“, „snížit“ nebo dokonce „přidat“, „vyvinout“.

Tento přístup neustálého zlepšování tedy umožňuje:

  • redukovat odpad,
  • snížit náklady, včetně nekvalitních nákladů,
  • omezit poruchy, nesrovnalosti
  • zvýšit produktivitu společnosti,
  • vytvořit hodnotu,
  • snažit se zlepšit výkonnost společnosti,

Tento proces umožňuje „dělat věci lépe“ (provozní dokonalost), co nejlépe využívat zdroje (efektivitu) s cílem spokojenosti zákazníků a konkurenceschopnosti společnosti.

Jeho limity

Většinou jde o ty, které si nastavíte sami. Je třeba vzít v úvahu, že nastavení procesu neustálého zlepšování vyžaduje určité investice, pokud jde o:

  • lidské zdroje
  • finanční zdroje
  • čas: dlouhodobý přístup

Je důležité jasně definovat svůj výchozí předmět a stanovit si cíle, kterých chcete dosáhnout.

Metody a nástroje neustálého zlepšování

K vedení projektu neustálého zlepšování máte k dispozici mnoho přístupů a metod. Kromě toho existují specializované nástroje v závislosti na předmětu, který má být probrán. Většina těchto nástrojů používá koncept „Deming Wheel“. Je jen na vás, abyste si vybrali ten, který vám nejlépe vyhovuje. Zde je neúplný seznam postupů, metod a nástrojů.

Kaizenský přístup

Kaizen je asociace dvou slov, která znamenají:

  • KAI: změna
  • ZEN: dobré, směrem k nejlepšímu, zlepšení, to znamená trvalý pokrok

Tento přístup obhajuje globální změnu založenou na pravidelných a postupných zlepšováních, která vyžadují zapojení všech zúčastněných stran do společnosti.

Proces Six Sigma

Přístup managementu a zlepšování procesů v projektovém režimu. V šest sigma se používá metoda DMAIC, která je strukturována do několika kroků, všechny jsou symbolizovány písmenem, a jejichž příkaz k provedení musí být přísně dodržován.

  1. Definovat : definovat cíl a rozsah projektu, získat informace
  2. Opatření: shromažďovat kvantifikované informace o současném fungování
  3. Analyzovat : identifikovat základní příčiny, dysfunkce
  4. Zlepšit : vyvíjet, testovat, implementovat řešení
  5. Šek: udržovat zisky udržováním práce

Metoda 5S

Jedná se o japonský přístup řízení, který vyžaduje účast a zapojení zaměstnanců ke zlepšení jejich pozice a pracovních podmínek:

  • Seiri (Zbavte se): odstraňte to, co je zbytečné
  • Seiton (Uklidit): zařadit, objednat, co je užitečné
  • Seiso (Čištění): Udržujte nářadí, stůl atd. V čistotě.
  • Seiketsu (Organizovat): stanovte a formalizujte pravidla
  • Shitsuke (Zachovat přísnost): dodržujte pravidla

Metoda 5S je pro každý krok doprovázena různými nástroji, jako jsou: QQOQCPC, pět proč, audit, sebehodnocení, indikátory atd.

Kruhy kvality

Toto je přístup vyvinutý společností Kaoru Ishikawa. Zdůrazňuje kolektivní inteligenci mobilizací několika lidí, kteří přemýšlejí o definovaném problému. Poté lze použít několik nástrojů, například Brainstorming.

Metoda „Just in time“

Tato metoda se také nazývá „právě včas“ a obvykle se používá ve výrobních procesech. Zdůrazňuje zlepšení logistické efektivity společností, aby se předešlo plýtvání a zbytečným zásobám. Tato metoda je založena na principu „pěti nul“.

  • 0 chyb: udělejte to správně hned napoprvé
  • 0 termínů: vždy přítomen
  • Chyba 0: "spolehlivost procesu"
  • 0 zásob: mít rozpracované minimum
  • Papír 0: zjednodušení organizace

Model CMMI (Integrace modelu způsobilosti schopností)

Jedná se o proces hodnocení úrovně vyspělosti organizace. Jeho oblasti použití jsou: vývoj systémů, produktů a / nebo softwaru.

Model CMMI se skládá z 5 úrovní splatnosti.

  1. Počáteční stav
  2. Spolehlivý stav
  3. Hotový stav
  4. Zvládnutelný stav
  5. Budoucí stav

Model EFQM

Tento model je uspořádán kolem devíti kritérií, z nichž pět je „faktorová kritéria“ a čtyři „výsledková kritéria“. Kritéria faktorů generují výkony, které se stanou viditelnými v kritériích výsledků.

  1. Vedení lidí
  2. Politika a strategie
  3. Personál
  4. Partnerství a zdroje
  5. Proces
  6. Výsledky zákazníků
  7. Osobní výsledky
  8. Dopady výsledků na komunitu
  9. Klíčové výsledky výkonu

Jedním z nástrojů používaných pro tento proces je matice hodnocení RADAR (výsledek, přístup, nasazení, sebehodnocení, kontrola).

Lze použít i jiné přístupy, metody a nástroje: Lean Management, řešení problémů, 3M, Ishikawa, Kanban, Benchmarking, 8D, AMDEC, BPM, QFD, Experience feedback atd.

Se všemi těmito nástroji a metodami je snadné se ztratit, a proto je nutné si před zahájením takového procesu dobře strukturovat své potřeby.

Rada

Neustálé zlepšování je koncept použitelný na všech úrovních společnosti. Může být také použit ke zlepšení produktu, procesu (dodavatelského řetězce, stížností zákazníků atd.), Systému řízení, pracovních podmínek, snížení nekvalitních nákladů atd.

Klíčem je správně zarámovat vaši myšlenku a vaši počáteční potřebu vstoupit do tohoto procesu.

Vždy sledujte své cíle pomocí nejvhodnějšího přístupu. Nástroje jsou pouze prostředky k dosažení vašich cílů.

wave wave wave wave wave